一、壓縮(suo)機(ji)回(hui)氣(qi)口結霜說明壓縮(suo)機(ji)回(hui)氣(qi)氣(qi)體(ti)溫度過低，那么什么情況會(hui)導(dao)致壓縮(suo)機(ji)回(hui)氣(qi)氣(qi)體(ti)溫度過低呢(ni)？

都(dou)(dou)知(zhi)道同等質量(liang)的(de)(de)冷媒(mei)(mei)如(ru)果改變容積(ji)和壓力(li)，溫度(du)會(hui)有不同的(de)(de)表(biao)(biao)(biao)現，即液態的(de)(de)冷媒(mei)(mei)如(ru)果吸熱量(liang)較多那么同等質量(liang)的(de)(de)冷媒(mei)(mei)將會(hui)表(biao)(biao)(biao)現的(de)(de)壓力(li)、溫度(du)、容積(ji)三(san)者都(dou)(dou)高(gao)，如(ru)果吸熱較少那么表(biao)(biao)(biao)現的(de)(de)壓力(li)、溫度(du)、容積(ji)都(dou)(dou)會(hui)低。

那么就是(shi)說壓縮機回(hui)(hui)氣(qi)溫度低(di)的話(hua)一般會(hui)同時表現出回(hui)(hui)氣(qi)壓力(li)低(di)和(he)同等容(rong)積(ji)的冷媒量高，能(neng)造成這種情況的根結(jie)在(zai)于流經(jing)蒸發(fa)器的冷媒不能(neng)完全吸收(shou)自身膨(peng)脹到預定壓力(li)溫度值所需(xu)要(yao)的熱量，導(dao)致回(hui)(hui)氣(qi)的溫度壓力(li)容(rong)積(ji)值都比較低(di)。

導致這種(zhong)問題(ti)的有兩個：

1、節流閥液態冷媒供應量(liang)正常(chang)但蒸發器(qi)不能正常(chang)吸(xi)熱供應冷媒膨脹。

2、蒸發器吸(xi)熱工(gong)作(zuo)正(zheng)常但(dan)節流閥冷媒(mei)供(gong)應量過多(duo)，也就是冷媒(mei)流量過多(duo)，我(wo)們通常理解(jie)為氟(fu)多(duo)了，也就是說(shuo)氟(fu)多(duo)了也會造成低(di)壓。

二(er)、由于(yu)氟(fu)少了造成(cheng)壓縮(suo)機回氣結(jie)霜 

1、由(you)于(yu)冷(leng)媒的(de)流(liu)量特(te)少(shao)，將導致(zhi)冷(leng)媒自流(liu)出(chu)節流(liu)閥(fa)后(hou)端后(hou)第一(yi)個可(ke)膨(peng)脹(zhang)空間就開始膨(peng)脹(zhang)，我們大(da)多看見膨(peng)脹(zhang)閥(fa)后(hou)端分液頭結霜(shuang)往(wang)(wang)往(wang)(wang)是由(you)于(yu)缺氟或膨(peng)脹(zhang)閥(fa)流(liu)量不夠(gou)造(zao)成(cheng)的(de)，過少(shao)了冷(leng)媒膨(peng)脹(zhang)不會(hui)(hui)利(li)用到全部的(de)蒸(zheng)發器(qi)(qi)面積，只會(hui)(hui)在(zai)蒸(zheng)發器(qi)(qi)局部形成(cheng)低(di)溫(wen)(wen)，部分區域(yu)由(you)于(yu)冷(leng)媒量少(shao)而(er)急劇(ju)膨(peng)脹(zhang)造(zao)成(cheng)局部溫(wen)(wen)度過低(di)，出(chu)現(xian)蒸(zheng)發器(qi)(qi)結霜(shuang)現(xian)象(xiang)。

局部結(jie)霜以(yi)后(hou)，由于在(zai)蒸發(fa)器表面形成(cheng)了隔(ge)(ge)熱(re)層而該區域(yu)換熱(re)量(liang)低，冷媒膨脹便轉移到(dao)其他(ta)區域(yu)，逐漸的(de)出(chu)現(xian)整(zheng)個蒸發(fa)器結(jie)霜或結(jie)冰現(xian)象，整(zheng)個蒸發(fa)器形成(cheng)隔(ge)(ge)熱(re)層，于是膨脹便蔓(man)延(yan)到(dao)壓(ya)縮機回(hui)氣管(guan)導致(zhi)壓(ya)縮機回(hui)氣結(jie)霜。

2、由于冷媒量(liang)偏少，蒸(zheng)發器(qi)蒸(zheng)發壓(ya)力(li)低導致蒸(zheng)發溫度低，也會逐(zhu)步(bu)導致蒸(zheng)發器(qi)結(jie)露形成隔(ge)熱(re)層而將(jiang)膨(peng)脹點轉移到壓(ya)縮機(ji)回氣(qi)處導致壓(ya)縮機(ji)回氣(qi)結(jie)霜。以上(shang)兩點均會在壓(ya)縮機(ji)回氣(qi)結(jie)霜之(zhi)前(qian)表現出蒸(zheng)發器(qi)結(jie)霜的。

  其實大多數情況下對(dui)于接霜現象(xiang)，只要調(diao)節(jie)熱(re)氣旁通(tong)閥就行，具體方法就是打開熱(re)氣旁通(tong)閥后(hou)(hou)部端蓋(gai)，然后(hou)(hou)用8號內(nei)六角扳手，順時針(zhen)轉(zhuan)動里面的調(diao)節(jie)螺母，調(diao)節(jie)過程不要太快(kuai)，一般轉(zhuan)半圈左右就暫(zan)停(ting)一下，讓系統運行一段(duan)時間后(hou)(hou)看結霜情況再決(jue)定是否繼續調(diao)整。等(deng)運行穩(wen)定，壓(ya)縮(suo)機結霜現象(xiang)消失后(hou)(hou)再把端蓋(gai)旋緊。

對于(yu)15立方(fang)(fang)以下(xia)的(de)機型，由于(yu)沒有熱氣旁通閥，如(ru)果結霜現(xian)象嚴(yan)重，可以適當調(diao)高冷凝風扇壓力開關(guan)的(de)起跳(tiao)壓力。具體方(fang)(fang)法是(shi)先找到壓力開關(guan)，取掉壓力開關(guan)的(de)調(diao)節螺母固(gu)定小片，然后用(yong)十字螺絲刀(dao)順時(shi)針旋轉，整個調(diao)節也(ye)需要慢(man)慢(man)進(jin)行，調(diao)個半圈看下(xia)情況再決定是(shi)否需要調(diao)節。

三、缸頭結霜（嚴重時曲軸(zhou)箱結霜），總是由于大量濕蒸汽或制冷劑吸入壓縮機所(suo)致。造成這(zhe)種情況的(de)主要原因有： 

1、熱力膨脹閥開(kai)度(du)調得(de)過(guo)大，感溫(wen)(wen)包安裝錯誤或固(gu)定松(song)脫，以致感受的溫(wen)(wen)度(du)過(guo)高而使閥芯不正常(chang)地開(kai)大。

熱(re)(re)力膨脹(zhang)閥是以蒸(zheng)發(fa)器出口處的(de)過熱(re)(re)度為反饋信(xin)(xin)號，使之與(yu)給定過熱(re)(re)度值(zhi)進行(xing)比(bi)較后產生偏差信(xin)(xin)號來調(diao)節(jie)進入蒸(zheng)發(fa)器的(de)制冷劑流量(liang)的(de)直接作用式比(bi)例(li)調(diao)節(jie)器，它集(ji)發(fa)信(xin)(xin)器、調(diao)節(jie)器和(he)執行(xing)器于一體。

  當發(fa)信器(qi)所測得的(de)參數與給定(ding)值(zhi)有偏差(cha)時，發(fa)信器(qi)的(de)物理量(liang)發(fa)生(sheng)變化(hua)，并產生(sheng)足(zu)夠大的(de)能量(liang)直接推動(dong)執行(xing)器(qi)動(dong)作，執行(xing)器(qi)的(de)位置(zhi)變化(hua)與被(bei)調參數成比例。

  熱(re)(re)力(li)(li)膨(peng)(peng)脹(zhang)閥(fa)按照平(ping)(ping)衡(heng)方(fang)式(shi)不同，可(ke)分為(wei)內(nei)(nei)平(ping)(ping)衡(heng)式(shi)熱(re)(re)力(li)(li)膨(peng)(peng)脹(zhang)閥(fa)和外平(ping)(ping)衡(heng)式(shi)熱(re)(re)力(li)(li)膨(peng)(peng)脹(zhang)閥(fa)兩種。液態冷劑(ji)在(zai)蒸發(fa)(fa)器(qi)中蒸發(fa)(fa)吸熱(re)(re)，流到蒸發(fa)(fa)器(qi)出(chu)(chu)口時，已(yi)經完全汽化，并(bing)有(you)一定的過熱(re)(re)度(du)。熱(re)(re)力(li)(li)膨(peng)(peng)脹(zhang)閥(fa)的感(gan)溫筒緊貼在(zai)蒸發(fa)(fa)器(qi)出(chu)(chu)口管路(lu)上，并(bing)感(gan)受(shou)蒸發(fa)(fa)器(qi)出(chu)(chu)口的溫度(du)。如果溫包內(nei)(nei)所充(chong)的液體與冷劑(ji)相同，則熱(re)(re)力(li)(li)膨(peng)(peng)脹(zhang)閥(fa)膜(mo)片(pian)上方(fang)的液體壓(ya)力(li)(li)大于膜(mo)片(pian)下方(fang)的液體壓(ya)力(li)(li)，并(bing)且蒸發(fa)(fa)器(qi)出(chu)(chu)口的溫度(du)越高，即過熱(re)(re)度(du)越大，膜(mo)片(pian)上方(fang)的液體壓(ya)力(li)(li)越大。

  這一壓(ya)力差(cha)通過頂桿與(yu)膜片下方(fang)的調(diao)(diao)節彈(dan)簧(huang)的張力相平衡。如果改變調(diao)(diao)節彈(dan)簧(huang)的張力即可(ke)改變頂桿的上頂力，從而改變針閥的開(kai)度(du)。顯然，蒸發(fa)器過熱度(du)高低也會導致針閥開(kai)度(du)的變化。當調(diao)(diao)節彈(dan)簧(huang)被調(diao)(diao)節在某一位置時(shi)，膨脹(zhang)閥就會根(gen)據(ju)蒸發(fa)器出(chu)口的溫度(du)自動改變針閥開(kai)度(du)，使蒸發(fa)器出(chu)口過熱度(du)保持在一定(ding)值上。

  熱力(li)膨脹(zhang)閥(fa)開度(du)(du)調得(de)過大(da)，感(gan)(gan)溫包安裝錯誤或固定松脫，以致感(gan)(gan)受的(de)溫度(du)(du)過高而(er)使(shi)閥(fa)芯不正(zheng)常地開大(da)，使(shi)大(da)量濕(shi)蒸(zheng)汽吸入壓縮機導致缸頭結霜。熱力(li)膨脹(zhang)閥(fa)配合蒸(zheng)發器工(gong)作時過熱度(du)(du)的(de)調節使(shi)用。 

  蒸發器出口過(guo)熱度(du)太大，則(ze)蒸發器后(hou)部過(guo)熱段太長(chang)，制冷量會顯著降低；出口過(guo)熱度(du)太小，又可能造成壓(ya)縮機液擊甚至是缸頭(tou)結霜。一(yi)般(ban)認為(wei)膨(peng)脹閥(fa)以調(diao)到蒸發器出口工作過(guo)熱度(du)為(wei)3℃～8℃為(wei)宜。 

2、供液(ye)電(dian)磁(ci)閥泄漏(lou)或停機(ji)時膨脹閥關閉不嚴(yan)，造成啟動前蒸(zheng)發器中已積有(you)大量的制冷劑液(ye)體。溫度繼電(dian)器與電(dian)磁(ci)閥聯(lian)合(he)使用，對(dui)庫溫進行控制。

  溫(wen)度(du)繼(ji)電器(qi)的(de)(de)(de)感溫(wen)包置于(yu)冷(leng)庫(ku)(ku)中(zhong)，當冷(leng)庫(ku)(ku)溫(wen)度(du)高(gao)于(yu)起調定值上(shang)限時，溫(wen)度(du)繼(ji)電器(qi)觸點(dian)接通，電磁(ci)閥(fa)線(xian)圈通電，閥(fa)門打開，制(zhi)(zhi)冷(leng)劑進(jin)入蒸發器(qi)進(jin)行降溫(wen)；當庫(ku)(ku)溫(wen)低(di)于(yu)其調定值的(de)(de)(de)下限時，溫(wen)度(du)繼(ji)電器(qi)觸點(dian)斷開，切斷電磁(ci)閥(fa)線(xian)圈電流，電磁(ci)閥(fa)關閉，制(zhi)(zhi)冷(leng)劑停(ting)止(zhi)進(jin)入蒸發器(qi)，這樣就能把(ba)庫(ku)(ku)溫(wen)控制(zhi)(zhi)在所(suo)需的(de)(de)(de)范圍內(nei)。 

3、啟動壓縮機(ji)時吸(xi)氣截止閥開度過(guo)大或(huo)開大得過(guo)早。 

4、系統中(zhong)制(zhi)(zhi)冷(leng)劑過(guo)多(duo)時，冷(leng)凝器(qi)中(zhong)的(de)(de)液(ye)(ye)位較高(gao)，冷(leng)凝換熱面積減少，使(shi)冷(leng)凝壓(ya)(ya)(ya)力升(sheng)高(gao)，即(ji)膨脹閥前的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力增大，流入蒸發器(qi)的(de)(de)制(zhi)(zhi)冷(leng)劑量就增多(duo)，液(ye)(ye)態制(zhi)(zhi)冷(leng)劑在蒸發器(qi)中(zhong)不能(neng)完全蒸發，因此壓(ya)(ya)(ya)縮機吸入濕蒸汽(qi)，缸頭發冷(leng)甚至結霜，并可能(neng)造成“液(ye)(ye)擊”，同時蒸發壓(ya)(ya)(ya)力也(ye)會(hui)偏高(gao)。